熔模鑄造具有尺寸精度高、表面質量好等優(yōu)點，并且熔模鑄造是項被廣泛采用的少、無切削的先進工藝，該工藝簡單來說就是用易熔材料制成可熔性模型，采用熔模鑄造方法可大量儉省機床設備和加工工時，還能夠大幅度節(jié)約金屬原材料。因此熔模鑄造在鑄造域中是種被廣泛運用的鑄造方式，這種鑄造方式有降低了成本，提高了鑄造企業(yè)的競爭力。熔模鑄造中重要的個步驟就是澆注成型，那么熔模鑄造有哪些常見的澆注方法呢？
1、熱型重力澆注
這是用得廣泛的種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。這時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，因此鑄件能很好復制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。
2、真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法外較常見。
3、定向結晶
些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的結晶組織是按定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發(fā)展。
4、 壓力下結晶
將型殼放在壓力罐內進行澆注，結束后，立即封閉壓力罐，向罐內通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
熔模鑄件的清理熔模鑄件清理的內容主要為：
?。?）從鑄件上清除型殼；
?。?）自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件；
?。?）去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料；
（4）鑄件熱處理后的清理，如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
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