提起3D普通人先想到的定是3D電影又或者是3D打印。如果把3D和鑄造行業(yè)結合起來，會有什么樣的果呢？

鑄造作為項傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件。快速成形制造技術是目前際上成型工藝中備受關注的焦點。充分發(fā)揮兩者的點和優(yōu)勢，可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟益。

3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方法,與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件，所以又稱為材料添加制造法。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段起，快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手段，是目前適合我情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有方法，在航空航天、汽車摩托車、家電等域得到了廣泛應用。

3D打印的過程是先生成個產(chǎn)品的三維CAD實體模型或曲面模型文件，將其轉(zhuǎn)換成定的文 件格式，再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的系列片層，或者直接從CAD文件切出系列的片層。這些片層按次序累積起來仍是所設計零件的形狀。然后，將上述每片層的資料傳到快速自動成型機中去，用材料添加法并以激光為加熱源，依次將每層燒結或熔結并同時連結各層，直到完成整個零件。成型材料為各種可燒結粉末，如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。

3D打印技術能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?；蚩上勰Ｒ约坝糜谏靶丸T造的木模或砂模， 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?；蚰灸５戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復雜構件的難題。而精密鑄造技術（包括石膏型鑄造）和砂型鑄造技術，在我是非常成熟的技術，這兩種技術的有機結合，實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高益，達到了快速制造的目的。

好的鑄件離不開各種先進的工藝和技術，在鑄造行業(yè)的發(fā)展中些鑄造零件的好壞對質(zhì)量的影響也是至關重要的，鑄造過程中產(chǎn)生的濾渣、氣泡等都需要鑄造過濾網(wǎng)來進行過濾從而達到理想的果，洛陽森輝玻纖業(yè)制造各種耐高溫鑄造過濾網(wǎng)，分流袋。竭誠為大家服務！